1200度高溫爐
技術參數：
STR M系列1200度高溫爐如圖所示,集控制系統與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，額定溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，蕞快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用防腐蝕高純氧化鋁材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
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類別 參數 |
1200度 |
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額定使用溫度 |
1000度 |
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可長期使用溫度 |
800度 |
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控制范圍為 |
80至800度 |
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測溫元件 |
鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1600度 |
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發熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛內壁兩側（帶保護） |
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控溫精度 |
±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
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爐溫均勻性 |
±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調節，調節范圍：蕞快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、蕞慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
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發熱元件 |
采用硅碳棒為加熱元件（需要說明幾只幾組硅碳棒？）。帶陶瓷保護管。 |
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爐體 |
爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
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爐體結構 |
電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，蕞終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境 |
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爐門開啟方式 |
爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。 |
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耐火材料 |
爐襯使用防腐蝕高純氧化鋁耐火磚材料 |
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爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
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排氣口 |
爐頂上部設置自動排氣口，可更具程序自動開啟和關閉。 |
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進氣口 |
爐膛兩側設置6個進氣口，分別由六個浮球流量計控制流量 |
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自動程序 |
采用7寸觸摸屏與西門子PLC，可實現升溫程序過程中，自動開啟和關閉進/排氣。 |
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保護 |
采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
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控制 |
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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顯示參數 |
時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
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多條曲線輸入 |
30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
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通訊接口 |
電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 |
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隨機配件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
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保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
| 賽特瑞主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 |
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廠家 | 備注 | ||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 賽特瑞 |
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| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 廈門宇電 |
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| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
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| 5 | 電壓表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 6 | 電流表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 7 | SCR調功器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 8 | 接觸器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 9 | 空開 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 10 | 按鈕 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鳴器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 12 | 快熔 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 茗熔 |
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| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 賽特瑞 |
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| 15 | 爐口隔熱塞磚（內門） | ○ | √ | √ | √ | √ | √ | 賽特瑞 |
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| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 賽特瑞 |
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名稱 |
規格常規型號 |
爐膛尺寸mm（長寬高） |
外形尺寸mm |
電壓ACV |
功率kw |
重量kg |
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箱式電爐 |
SGM 1200LB900/1000/900 |
900×1000×900 高度分兩側中間用陶瓷管隔開，上層有效高度400，下層有效尺寸450，中間陶瓷管直徑50mm |
L=1500, L1=75 W=1600,H=2100 |
380 |
95 |
1370 |
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可選配另增加功能列表 Optionally add another function list |
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名稱 Name |
功能介紹 Function introduction |
功能代碼 Function code |
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溫控儀 Temperature controller |
標配50段升溫曲線，可另選進口儀表（B） |
二選一 Either |
AB | ||||||
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觸摸屏 Touch screen |
中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表（7寸） |
四選一 One out of four |
C | ||||||
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物聯網接口 Lot interface |
電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據 | D | |||||||
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計算機控制軟件及硬件 Computer control software and hardware |
可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 | E | |||||||
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PLC PLC |
采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率）開放端口與上下游設備串并數據 | F | |||||||
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觀察口 Viewport |
觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
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進氣口 Air inlet |
浮球流量計+手動閥門；流量計數量、額定量產、氣體介質可選 |
二選一 Either |
K | ||||||
| 數顯質量流量計；流量計數量、額定量產、氣體介質可選 | M | ||||||||
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排氣口 Exhaust port |
排氣口、手動開啟；DN30 |
二選一 Either |
T | ||||||
| 電動開啟，根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 | P | ||||||||
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進排氣全自動 Fully automatic intake and exhaust |
電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y | |||||||
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移動腳輪 Moving caster |
兩個萬向，兩個定向輪 | R | |||||||
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快速降溫 Rapid cooling |
采用變頻器加離心風機，實現程序可控降溫 | N | |||||||
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上開門 Swing-up door |
電動上開門+腳踏控制板 | S | |||||||
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快速出料架 （平臺） |
料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上 | I | |||||||
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多點控溫 Multipoint temperature control |
采用多面獨立控溫從而實現更高的溫場均勻性 | X | |||||||
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攪拌風機 Stirring fan |
1050度內金屬攪拌風機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z | |||||||
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獨立控制柜 Separate control cabinet |
控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內） | Q | |||||||
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蓄熱式爐底 Regenerative hearth |
爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5% | W | |||||||
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尾氣處理 Tail gas treatment |
增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V | |||||||
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防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace |
耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
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發熱體保護 Heating element protection |
發熱體帶保護，防止粉體污染和揮發物腐蝕等 | L | |||||||
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潔凈爐膛 Clean furnace |
爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發物等 | J | |||||||
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