真空鉬箔爐：1600度高真空熱處理爐
真空鉬箔爐簡介：
真空鉬箔爐為1600度高真空熱處理爐，真空鉬箔爐采用鉬箔金屬爐膛，以鉬帶為加熱元件，隔熱屏為鉬箔與不銹鋼組合使用。鉬鉑爐因為爐膛的比較純凈，保證了釬焊以及燒結(jié)的環(huán)境中不會對產(chǎn)品造成污染。
一般用在不銹鋼釬焊、銅釬焊、金剛石釬焊、刀具釬焊等各種金屬與金屬、金屬與非金屬之間的釬焊。不銹鋼光亮退火、高導(dǎo)磁合金退火、手術(shù)刀時效熱處理等金屬以及非金屬材料在高溫高真空狀態(tài)下的各種熱處理。
工作原理
真空鉬箔爐通過鉬箔的電阻加熱效應(yīng)產(chǎn)生熱量，真空鉬箔爐工作溫度可達(dá)1350℃。在抽真空的狀態(tài)下，鉬箔通電后產(chǎn)生熱量，使?fàn)t腔內(nèi)達(dá)到高溫。同時，真空環(huán)境減少了熱量向外界的散失，提高了加熱效率。
適用于以銀/銅/鎳基作為焊劑的工件。由于其高真空，高溫度，也可用作其他工件的燒結(jié)及熱處理。
真空鉬箔爐特點：
l、采用鉬箔金屬爐膛，以及鉬加熱帶為加熱元件，設(shè)計溫度可達(dá)到1350℃。
2、鉬加熱帶環(huán)形分布與爐膛內(nèi)，四周輻射加熱，爐膛溫度均勻性高，可達(dá)正負(fù)5度。
3、潔凈金屬鉬爐膛，配以機(jī)械泵+擴(kuò)散泵真空機(jī)組(可選配分子泵機(jī)組)，極限真空度可達(dá)10-3Pa(空載、冷態(tài))
4、人機(jī)界面采用高清觸摸屏，操作直觀便捷
5、PLC自動控制系統(tǒng)
6、根據(jù)需要，可充入惰性氣體，進(jìn)行加速冷卻。
結(jié)構(gòu)特點
真空鉬箔爐是一種利用鉬箔作為加熱元件，在真空環(huán)境下進(jìn)行材料燒結(jié)、熱處理等工藝的高溫設(shè)備。
加熱介質(zhì)：真空狀態(tài)下，直接熱輻射加熱，根據(jù)使用溫度不同分為以下幾個情況：
使用溫度為1000℃以內(nèi)時候，隔熱屏為內(nèi)三層鉬箔，外三層不銹鋼
使用溫度為1300℃以內(nèi)時候，隔熱屏為內(nèi)四層鉬箔，外三層不銹鋼
使用溫度為1600℃以內(nèi)時候，隔熱屏為內(nèi)六層鉬箔，外三層不銹鋼。
工作臺：爐膛內(nèi)底部有個工作臺
1000度以內(nèi)工作臺材質(zhì)為310S不銹鋼
1000度以上溫度材質(zhì)為鉬板
技術(shù)參數(shù)
| 電爐型號 | 加熱區(qū) | 溫度 | 功率 | 電源 |
| STR-HMF223 | 200*200*300 | 1600℃ | 45kW | 380V |
| STR-HMF334 | 300*300*400 | 1600℃ | 60kW | 380V |
| STR-HMF446 | 400*400*600 | 1600℃ | 90kW | 380V |
| STR-HMF557 | 500*500*700 | 1600℃ | 150kW | 380V |
| STR-HMF669 | 600*600*900 | 1600℃ | 180kW | 380V |
223-13技術(shù)參數(shù)
設(shè)計溫度：1300℃。
加熱元件：高純鉬箔。
加熱功率：40kW。
冷態(tài)極限真空度：6.7×10?3Pa。
測溫元件：鎢錸熱電偶。
升溫速率：1~15℃/min。
溫度均勻性：±5℃。
爐膛尺寸：200×200×300 mm。
可充氣氛：氮氣/氬氣。
優(yōu)勢
高效節(jié)能：鉬箔加熱效率高，且真空環(huán)境減少了熱量損失。
溫度均勻性好：采用環(huán)形鉬加熱帶，四周輻射加熱，確保爐內(nèi)溫度均勻。
純凈環(huán)境：高真空環(huán)境減少了材料氧化和污染的風(fēng)險。
安全可靠：配備超溫報警和熱電偶斷裂報警功能。
適用范圍廣：適用于難熔金屬、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的燒結(jié)和熱處理。
注意事項
爐膛維護(hù)：定期檢查爐膛內(nèi)部的亮度，確保干燥、清潔，避免快速加熱導(dǎo)致絕緣屏變形。
鉬箔保護(hù)：避免低熔點含鐵產(chǎn)品揮發(fā)到鉬箔上，防止鉬箔破損。
真空系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查真空泵的油位和油質(zhì)，及時更換變色或乳化的擴(kuò)散泵油。
冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水供應(yīng)充足，定期檢查水質(zhì)，避免設(shè)定溫度過高。
安全操作：在操作過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，避免在大氣壓下打開電離計。
真空鉬箔爐因其高效、節(jié)能、安全等特性，在材料科學(xué)、金屬加工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
推薦內(nèi)容
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