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STR-GBP-1500-INV熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測(cè)定儀

熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測(cè)定儀技術(shù)方案

方案信息

標(biāo)題:熔模鑄造型殼性能高溫透氣性測(cè)定儀技術(shù)方案

型號(hào):STR-GBP-1500-INV-2025

版本號(hào)/日期:V1.0 / 2025-06-05

編制:洛陽(yáng)賽特瑞技術(shù)研發(fā)部

文件編號(hào):STR-GBP-1500-INV-20250605

一、概述簡(jiǎn)介

本高溫透氣性測(cè)定儀設(shè)備采用立式倒置爐膛、懸掛式試樣籃、四面SiMo棒加熱及差壓-流量積分法,專用于熔模鑄造用硅基、鋁基、鋯基型殼(含3D打印芯殼)在20-1500℃范圍內(nèi)的高溫透氣性(GBP, Gas Permeability at High Temperature)測(cè)定。符合HB 5353.4-2022、GB/T 34333-2017、ISO 15906:2022等標(biāo)準(zhǔn),具備自動(dòng)升溫、恒溫、通氣、壓差采集、滲透率計(jì)算、數(shù)據(jù)存檔功能,是熔模鑄造工藝優(yōu)化、型殼研發(fā)、質(zhì)量仲裁與出廠檢驗(yàn)的基準(zhǔn)儀器。

二、遵循標(biāo)準(zhǔn)

HB 5353.4-2022 熔模鑄造型殼性能試驗(yàn)方法 第4部分:高溫透氣性

GB/T 34333-2017 熔模鑄造型殼

ISO 15906:2022 Investment casting — Ceramic shell permeability

JJG 875 數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程

三、用途

硅基、鋁基、鋯基型殼(含3D打印芯殼)20-1500℃透氣性測(cè)定;

涂層厚度、粒徑級(jí)配、燒結(jié)溫度對(duì)GBP影響研究;

新材料研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量仲裁與出廠檢驗(yàn);

替代常溫法,提供高溫服役狀態(tài)下真實(shí)透氣數(shù)據(jù)。

四、工作原理

將直徑50×50mm圓片試樣懸掛于倒置爐膛均溫帶,上下端面密封;爐膛按設(shè)定升溫至目標(biāo)溫度并恒溫≥30min;凈化壓縮空氣(或N2)經(jīng)預(yù)熱后通過(guò)試樣,差壓傳感器實(shí)時(shí)記錄ΔP,質(zhì)量流量計(jì)記錄Q;軟件按Darcy定律 k=μ·Q·L/(A·ΔP) 計(jì)算滲透率k(μm2),并繪制k-T曲線。天平實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量損失,同步輸出TGA-GBP聯(lián)合報(bào)告。

五、主要技術(shù)參數(shù)

六、可增選配置

七、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(模塊化)

立式倒置爐膛:SiMo棒10支圓周均布,輻射受熱,溫差≤2℃;

懸掛試樣籃:0.3mm鉑金絲編織,避免爐襯污染,快速更換;

差壓-流量模塊:預(yù)熱氣體,自動(dòng)溫壓補(bǔ)償,k值實(shí)時(shí)計(jì)算;

CCD成像:風(fēng)冷+自動(dòng)濾光,實(shí)時(shí)記錄表面形貌變化;

氣氛模塊:不銹鋼密封爐管,可通Ar/N?,質(zhì)量流量計(jì)控制;

自動(dòng)判定軟件:穩(wěn)態(tài)判定(ΔP波動(dòng)≤1%/5min),輸出k-T曲線;

電控箱:強(qiáng)弱電分離,SCR調(diào)功,PID雙閉環(huán),EMC屏蔽,UPS斷電續(xù)接。

八、標(biāo)準(zhǔn)配置清單

九、易損件與壽命

十、售后質(zhì)保

十、售后質(zhì)保

整機(jī)12個(gè)月;

現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試+培訓(xùn)2人天;

24h響應(yīng),72h到場(chǎng)(國(guó)內(nèi));

軟件終身免費(fèi)升級(jí);

10年備件保障,質(zhì)保期外僅收成本費(fèi)。

十一、包裝運(yùn)輸

木箱+防震泡沫+纏繞膜,防雨標(biāo)識(shí);

吊裝位置貼“重心”“向上”,嚴(yán)禁倒置;

運(yùn)輸溫度-20-+60℃,相對(duì)濕度≤85%。

十二、使用環(huán)境要求

室內(nèi)5-40℃,濕度≤80%RH無(wú)凝露;

海拔≤2000m,地面平整,承重≥300kg;

電源AC380V±10%,50Hz,接地電阻≤4Ω;

無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)振動(dòng)源。

十三、使用注意事項(xiàng)(含加熱元件)

首次烘爐:≤5℃/min升至300℃保溫2h,隨后≤10℃/min升至1000℃空燒1h;

硅鉬棒在400-700℃存在塑性-脆性轉(zhuǎn)變,嚴(yán)禁振動(dòng)或快冷;

升溫速率>10℃/min時(shí),1500℃段必須降速至≤5℃/min;

禁止>1500℃時(shí)打開爐門,防止棒氧化膜破壞;

試樣必須居中,偏心>2mm將導(dǎo)致壓差漂移;

每月檢查母排緊固力矩2N·m,發(fā)現(xiàn)棒彎曲>3°立即更換;

熱電偶每半年與標(biāo)準(zhǔn)偶比對(duì),誤差>±2℃更換;

試驗(yàn)結(jié)束1000℃以下方可停氣,600℃以下可半開門,200℃以下完全開門。

十四、標(biāo)準(zhǔn)操作方法(SOP級(jí))

步驟1 開機(jī)前檢查

電源、接地、冷卻風(fēng)、氣氛氣源正常;

棒、偶、籃、傳感器完好;

爐膛清潔,軟件歸零。

步驟2 裝樣

按HB 5353.4制樣?50×50mm,編號(hào)→輸入PC→自動(dòng)懸掛至爐膛中心。

步驟3 程序設(shè)定(示例

步驟4 啟動(dòng)

步驟4 啟動(dòng)

按“RUN”→二次確認(rèn)→自動(dòng)執(zhí)行;

實(shí)時(shí)顯示ΔP、k-T曲線。

步驟5 結(jié)束與取樣

溫度<200℃聲光提示,自動(dòng)提升試樣籃;

關(guān)閉電源。

步驟6 數(shù)據(jù)與維護(hù)

報(bào)告自動(dòng)保存至D:/GBP/日期/;

每月填寫《點(diǎn)檢表》—棒、偶、籃、傳感器、密封5項(xiàng)。

十五、強(qiáng)制性聲明

本設(shè)備為1500℃級(jí)高溫強(qiáng)電精密儀器,所有操作、維護(hù)與工藝參數(shù)調(diào)整必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的專業(yè)人員進(jìn)行。非授權(quán)人員禁止打開電柜、拆卸加熱元件或更改控制程序,否則將導(dǎo)致保修失效并可能造成嚴(yán)重人身傷害。