
一.葛根飲料生產線工藝流程:
清洗(清洗機)—檢果(檢果機)—破碎(破碎機)—打漿(打漿機)—榨汁(榨汁機)—過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調配(調配罐)—滅菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)—無菌灌裝—成品包裝
二.葛根飲料生產線加工工藝.工藝要點:
(1)原料選擇
選擇葛根時應注意不同種類和產地對茶葉的風味影響較大。茶湯飲料中的主要成分是茶葉浸出液,或稱茶汁.茶湯,因此茶葉品種和品質的好壞直接影響飲料的質量。
(2)浸提
葛根原料的顆粒大小.浸提溫度.浸提時間.茶水比例以及浸提方式(設備)均直接影響可溶性物質的浸提率及提取液的品質,從而影響茶飲料的香味和有效成分的濃度。
(3)過濾與分離
調配茶飲料前,需要進行過濾。另外含乳茶飲料在過濾后加熱前還應進行均質(一般采用高壓均質機進行均質,壓力控制在20~25Mpa,溫度80~85℃)。
(4)澄清
在茶飲料加工中,茶多酚在浸提和高溫過程,會發生絮凝和沉淀。為了得到質量穩定.品質優良的茶飲料,必須通過澄清等方法除去產生的沉淀物質。
易拉罐葛根飲料加工設備時產6000瓶葛根飲料熱灌裝生產線設備易拉罐葛根飲料加工設備時產6000瓶葛根飲料熱灌裝生產線設備易拉罐葛根飲料加工設備時產6000瓶葛根飲料熱灌裝生產線設備
(5)濃縮
目前,主要采用反滲透法來濃縮茶汁。通常在茶湯中加入5~10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規定濃縮度后,再通過過濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素,而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料,用于配置茶飲料,也可以進一步干燥,制造速溶茶。
(6)調和
由于茶湯極易氧化褐變,影響茶飲料的風味,因此需要加入抗氧化劑(如抗壞血酸及其鈉鹽.異抗壞血酸及其鈉鹽)。如果茶飲料偏酸,則常用碳酸氫鈉來調節pH至6~6.5.在茶飲料風味允許的前提下,宜將pH調低一些,有效防止微生物生長,提高化學成分的穩定性。
(7)灌裝
調配好的茶湯原料加熱到90~95℃,趁熱灌裝,然后沖氮.密封,若采用無菌包裝,則采用滅菌冷卻后再無菌灌裝。
(8)滅菌
茶湯飲料的PH在4.5以上,好采用高壓滅菌。一般采用高溫滅菌或高溫瞬時滅菌,均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢,達到預期的滅菌效果。另外輻射滅菌.微波滅菌.高壓脈沖滅菌等非熱滅菌等高新技術,在茶飲料生產中的應用正逐漸被推廣。
三.葛根汁飲料生產線所需的設備:
(1)PET瓶裝生產設備組成:包括水處理系統.原果處理系統.調配系統.自動吹瓶機.風力輸送線.UHT超高溫滅菌機.輸蓋滅菌機.理蓋清洗機.沖瓶灌裝封蓋三聯機.倒瓶滅菌機.冷瓶機.吹干機.套標機.噴碼機.碼垛機.纏繞機.實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:自動理瓶機或人工理瓶系統.全/半自動洗瓶機.全自動卸瓶機.瓶倉.貼標機.紙箱包裝機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500mlsPET瓶計算)。
(2)易拉罐裝設備組成:包括水處理系統.原果處理系統.調配系統.全自動卸罐機.沖罐機.灌裝封蓋機.UHT滅菌機.冷罐機.儲罐臺.噴碼機.液位檢測機.收縮膜包裝機.實罐輸罐輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:紙箱包裝機等生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從1,000罐/小時,到30,000罐/小時,(以355ml易拉罐計算)
(3)玻璃瓶裝設備組成:是包括水處理系統.原果處理系統.調配系統..洗瓶機.瓶預熱機.UHT超高溫滅菌機.輸蓋滅菌機.灌裝壓蓋機.倒瓶滅菌機.冷瓶機.貼標機.噴碼機.裝箱機.碼垛機.纏繞機.實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:如果是新瓶,可選全自動卸瓶垛機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以250ml玻璃瓶計算)
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