高溫熔塊爐
立式熔塊爐結(jié)構(gòu)原理：
原料坩堝在爐體內(nèi)垂直放置，物料熔化后從爐體底部流出，底部容器盛放高溫流液。這種立式熔塊爐結(jié)構(gòu)適用于小型生產(chǎn)線或科研實(shí)驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)
高溫熔塊爐的技術(shù)參數(shù)包括：
溫度范圍：600℃至1700℃。
坩堝容積：從1.6L到30L，可根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)尺寸。
坩堝材質(zhì)：高純?nèi)廴谑ⅲǘ趸瑁橹饕牧希砑由倭康难趸喓脱趸X等材料。
溫控儀：可選用廈門宇電或日本島電品牌。
耐火材料：包括普鋁陶瓷纖維、高鋁陶瓷纖維、莫來(lái)石陶瓷纖維和氧化鋁陶瓷纖維，耐溫從1200℃到1700℃。
加熱元件：電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒、高純硅鉬棒。
電控系統(tǒng)：采用溫控儀PID控制，SSR移相觸發(fā)器觸發(fā)，具有多種保護(hù)功能。
熱電偶：K分度（01200℃）、S分度（01600℃）、B分度（01820℃）。
高溫熔塊爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、冶金、化工等多個(gè)行業(yè)。在陶瓷行業(yè)中，它被用于熔化陶瓷原料，如石英、長(zhǎng)石、粘土等。在玻璃行業(yè)中，它用于熔化玻璃原料，如石英砂、純堿、石灰石等。在冶金行業(yè)中，它用于熔煉各種金屬礦石和合金原料，如鐵礦石、銅礦石、鋁土礦等。在化工行業(yè)中，它用于實(shí)現(xiàn)特定化學(xué)反應(yīng)，如高分子材料的合成、催化劑的制備等。
高溫熔塊爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
主要用途：
本高溫熔塊爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
| 電爐名稱 | 高溫熔塊爐 |
| 額定電壓 | 380V |
| 升溫速率 | ≤1-40℃/min?? （人性化可調(diào)） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控溫方式 | PID調(diào)節(jié)、微電腦控制，可編程序控溫曲線，無(wú)需看守（自動(dòng)升溫、保溫、降溫） |
| 雙回路保護(hù) | 超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等 |
| 熱電偶型號(hào) | B型/S型 |
| 加熱元件 | 進(jìn)口硅鉬棒/硅碳棒/電阻絲 |
| 爐膛材料 | 采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震。 |
| 升降結(jié)構(gòu) | 自動(dòng)螺旋絲杠升降，平穩(wěn)無(wú)顫動(dòng) |
| 裝料及流料方式 | 頂部裝料、底部流料 |
| 爐殼表面溫度 | ≤35℃ |
| 溫度類別 | 800℃?? 1000℃?? 1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ |
| 坩堝容積（L） | 電壓（V) | 功率(kw) | 控溫精度 |
| 0.9 | 220 | 4 | ±1℃ |
| 1.6 | 380 | 10 | ±1℃ |
| 3 | 380 | 12 | ±1℃ |
| 5 | 380 | 15 | ±1℃ |
| 15 | 380 | 18 | ±1℃ |
| 30 | 380 | 25 | ±1℃ |
坩堝容積可根據(jù)客戶要求定制！
推薦內(nèi)容
NEWS
