立式熔塊爐結(jié)構(gòu)原理：

原料坩堝在爐體內(nèi)垂直放置，物料熔化后從爐體底部流出，底部容器盛放高溫流液。這種立式熔塊爐結(jié)構(gòu)適用于小型生產(chǎn)線或科研實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)

高溫熔塊爐的技術(shù)參數(shù)包括：

溫度范圍：600℃至1700℃。

坩堝容積：從1.6L到30L，可根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)尺寸。

坩堝材質(zhì)：高純?nèi)廴谑ⅲǘ趸瑁橹饕牧希砑由倭康难趸喓脱趸X等材料。

溫控儀：可選用廈門宇電或日本島電品牌。

耐火材料：包括普鋁陶瓷纖維、高鋁陶瓷纖維、莫來石陶瓷纖維和氧化鋁陶瓷纖維，耐溫從1200℃到1700℃。

加熱元件：電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒、高純硅鉬棒。

電控系統(tǒng)：采用溫控儀PID控制，SSR移相觸發(fā)器觸發(fā)，具有多種保護(hù)功能。

熱電偶：K分度（01200℃）、S分度（01600℃）、B分度（01820℃）。

高溫熔塊爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、冶金、化工等多個(gè)行業(yè)。在陶瓷行業(yè)中，它被用于熔化陶瓷原料，如石英、長石、粘土等。在玻璃行業(yè)中，它用于熔化玻璃原料，如石英砂、純堿、石灰石等。在冶金行業(yè)中，它用于熔煉各種金屬礦石和合金原料，如鐵礦石、銅礦石、鋁土礦等。在化工行業(yè)中，它用于實(shí)現(xiàn)特定化學(xué)反應(yīng)，如高分子材料的合成、催化劑的制備等。

高溫熔塊爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

控制系統(tǒng)：采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，

保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

主要用途：

本高溫熔塊爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

坩堝容積可根據(jù)客戶要求定制！