1700℃氣氛箱式爐：富氧貧氧箱式燒結爐
1700℃氣氛箱式爐主要用于產品在富氧、貧氧氮氣保護下的燒結工藝。設備采用1800型全纖維爐膛結構，發熱元件采用U型硅鉬棒垂直布置于爐膛兩側均勻加熱，進口單回路智能溫控儀控制。額定溫度為1650℃。該氣氛爐設計有專業的多路均勻進氣系統，以達到氣體有效均勻到達爐膛內各個角度；電爐外形具有結構簡潔大方、外形美觀氣派，操作簡單等諸多優點。
主要技術參數
| 產品型號： | AF4-17、AF8-17、AF12-17、AF20-17 |
| 長*寬*高： | 200*150*150/300*200*200/400*300*300/500*400*400 |
| 工作電壓： | 220V/220V/380V/380V |
| 最大功率： | 4KW/8KW/12KW/20KW |
| 加熱元件： | 硅鉬棒 |
| 工作溫度： | 1600°C |
| 極限溫度： | 1700°C |
| 升溫速率： | ≤20°C/min |
| 真空度： | 極限真空度:<-0.08Mpa 使用真空度:s-0.02Mpa |
| 可通氣體： | 氧氣、氮氣、氳氣、氫氣及其他惰性氣氛 (氣體流量計另配) |
| 氣氛壓力： | 極限氣氛壓力:<-0.08Mpa 使用氣氛壓力:-003Mpa |
二、參數及規格
| 型號 | 爐膛尺寸（L×W×H） | 功率 KW | 設計溫度 | 加熱元件 | 電壓 V |
|---|---|---|---|---|---|
| ASF4-16 | 200×150×150mm | 4 | 220 | ||
| ASF6-16 | 300×200×200mm | 6 | 220 | ||
| ASF8-16 | 400×250×250mm | 8 | 1650℃ | 硅鉬棒 | 380 |
| ASF10-16 | 400×300×300mm | 10 | 380 | ||
| ASF20-16 | 500×400×400mm | 20 | 380 |
三、設備結構
整臺設備采用輕體型機電一體化結構，主要分為爐膛、保溫、變壓器、氣氛控制、爐門密封、水冷和溫度控制等系統。
結構形式：上部為加熱爐體，下部為控制系統。
1、爐膛材質
爐膛采用1800型陶瓷纖維板制造，采用高強度新型拼裝式結構，將陶瓷纖維板圍成一長方形加熱腔體；兩側U型硅鉬棒加熱元件從頂部插入形成工作室。為考慮爐膛底部承載工件的承重問題，每臺電爐都鋪有1700度剛玉陶瓷承燒板。
2、保溫
在爐膛外層填充約50mm厚1400型陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設備迅速升溫，又可以大大降低設備能耗及表面溫度，具有明顯的節能效果。
3、爐殼
電爐爐殼采用雙層結構，顏色搭配的主色調灰色、蘭色為輔色。內層與外層之間設冷卻風扇，爐頂蓋板以及裝飾板均采用透氣板孔結構，為加快爐溫的冷卻速度，爐口采用水冷腔結構。
4、氣氛要求及控制
本電爐采用MoSio2為加熱元件，因此可以確保在氮氣、氬氣等惰性氣體條件下連續使用，如實驗或生產要求需通入氫氣，氫氣含量必需控制在8%以內，因為高溫條件下氫氣等還原氣體對加熱元件有侵蝕作用，因此會相應縮短加熱元件的使用壽命。
設備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。
1）在設備使用過程中，整個爐內是充氮氣密封的，這就要求爐膛必須維持一定壓力一般在0.5Kpa左右。爐體上裝一只0～1KPa的微壓表。.
5、爐門密封
為防止爐內氮氣泄漏，爐門采用美國原裝進口耐高溫350℃的硅橡膠密封圈密封，采用快速夾鉗壓迫關閉。為延長硅橡膠密封圈的使用壽命，爐口設水冷卻，用戶只需拉上水源即可使用。為考慮水資源浪費，有條件的客戶可以備用循環水裝置，配以小泵即可工作。
6、裝卸料
松開爐門快速壓鉗，打開爐門取出擋磚，將所燒物料放置于爐膛中間，然后放入擋磚，關閉并壓緊爐門。
7、控制系統
控制系統采用和爐體一體化設計。廈門宇電或日本島電智能程序溫控儀，帶有4×8段升溫曲線，溫度曲線的調節通過設定自動控制進行。溫控儀接受熱電偶檢測的信號，調功板觸發控制電力模塊，B分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數自整定功能，單點控制穩定度可達±1℃，且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。
電爐的溫度控制系統安裝在爐體下部的控制柜內，分為控制面板和強電板兩部分。
溫控系統特點：
l功能齊全：本機對工作過程中的超溫發出報警信號，并自動完成保護動作。
l操作簡單：當所有的儀表完成設定功能后，只要按下運行按鈕，以后的工作自動完成。
l工作狀態一目了然。
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