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熱搜關鍵詞： 滑軌爐 1200℃大口徑滑軌爐 管式快速退火爐 滲碳爐爐蓋總成
結構說明：
1、爐體為立式爐殼，采用雙層水夾層結構，上、下法蘭組焊成筒型結構。內外壁均為不銹鋼（304）噴砂處理，法蘭平面開設密封槽。“O”圈真空密封，為防止因溫度過高“O”圈老化，均設有水冷裝置，爐體的側部設有抽氣孔,電極引出孔,觀察孔，測溫孔等。
2、發熱元件：采用節能型的鎢網結構，它與電極聯結，并由電爐控制系統三相供電經過變壓器降壓后用銅牌聯結到三個引出電極，形成一個控制回路，耗電少、結構新穎。
3、隔熱屏：爐內四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用二層鎢片，八層鉬片及一層304不銹鋼支架組成，經過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統。
4、爐蓋：采用雙層水夾層結構，內外壁均為不銹鋼噴砂處理，與法蘭組焊而成，爐蓋中心設有控溫測溫孔。
5、爐架箱體：由型鋼及鋼板組焊成箱型框架結構，爐體安置在爐架上。
6、水冷系統：由各種閥、管道等相關裝置組成，具有斷水、聲光報警及自動切斷加熱電源功能。
7、真空系統：采用由壹臺TRP-60直聯式機械泵(優點污振動小)無油污，結構新穎，壹臺分子泵，真空機組、真空過濾器、放氣閥（手動及氣動）、氣動高真空擋板閥，氣動碟閥、真空壓力表（±Pa），真空管道與泵采用金屬波紋軟管，快速接頭聯接，真空測量儀選用復合數顯高真空測量儀,它具有相當寬的測量范圍,可實現全過程連續真空測量的過程。
8、控制系統：具有多組P.I.D功能全自動控制，具有超溫聲光報警功能，電控系統還具有過流、斷水、超溫等聲光報警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌， 電氣控制系統集中在控制柜中，面板上設計了10寸液晶觸摸屏、電流及電壓表、真空計等。控制柜為標準電控柜結構，集成了通風系統。能夠保證不會因為環境溫度過高而影響柜內元件及儀表的正常使用。
全部工況動作配有安全聯鎖保護，具有超溫斷電，停水斷電（停止加熱、真空泵等)。設置必要的聲光報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等，設置有應急開關。
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產品型號 |
wsf2200-160 |
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電源規格 |
AC380V? 三相?50HZ |
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額定功率 |
45 Kw ±10 Kw |
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額定工作溫度 |
2000℃（連續） |
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控溫區數 |
1區 |
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工作區尺寸 |
Φ?160×160 mm |
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冷態極限真空度 |
5×10-4Pa |
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壓升率 |
3.0 Pa/h |
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控溫范圍 |
室溫~2000?℃（鎢錸熱電偶） |
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溫度控制精度 |
≤ ±1?℃ |
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充氣壓力 |
≤?0.015 MPa |
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充氣介質 |
氬氣/氮氣 |
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操作控制 |
觸摸屏+PLC |
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控制系統 |
控制部分以10寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過各種傳感器的信號，實現爐體機械機構的邏輯控制。對溫度、真空度進行記錄、存儲、實時顯示、設定工藝曲線，具有多組工藝配方的儲存、調用功能。 |
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溫度精度 |
+/- 1℃ |
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節能型的鎢 |
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設備使用注意事項 |
1、隨時注意爐蓋、爐體、爐底及水冷電極的溫度，不能燙手，否則要停止加熱，檢查水路是否暢通。
2、真空度如抽不上時應檢查擴散泵內油是否被氧化，以及機械泵是否老化，如老化應及時更換。 3、充保護性氣體時應注意觀察真空壓力表的數值，不能超過正壓(一般在0以下2-3個格處及-50Pa左右，爐內還是負壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時，可以打開機械泵和預抽閥把氣體抽走一部分。 4、裝料時一定要注意不要碰到石墨發熱體(有鋸縫的)，因為發熱體燒過以后易碎，造成不必要的損失。 5、平時應注意對爐內，爐外的保潔，真空閥的維護工作。 6、開啟水泵后應注意檢查各個閥門是否全部打開，并且連接水管無滴水的現象，如有應及時排除。 |
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服務支持 |
1年質保，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。 |
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