STR AF12-12真空燒結(jié)爐為實(shí)驗(yàn)室用小型1200度真空氣氛爐、又稱(chēng)真空氣氛實(shí)驗(yàn)爐。1200度真空氣氛爐能夠在真空或特定氣氛環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行加熱處理。

該STR AF12-12真空燒結(jié)爐通過(guò)精確控制溫度、氣氛和壓力，為各種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝提供了穩(wěn)定的熱處理環(huán)境。它廣泛應(yīng)用于科研院所、工業(yè)實(shí)驗(yàn)室以及生產(chǎn)企業(yè)，適用于金屬、陶瓷、新材料等的燒結(jié)、退火、淬火等工藝。

1200度真空氣氛爐應(yīng)用領(lǐng)域：

材料研究與開(kāi)發(fā)：用于新型材料（如陶瓷材料、復(fù)合材料）的燒結(jié)與制備。

金屬熱處理：實(shí)現(xiàn)金屬及合金的退火、淬火和回火等工藝，改善其機(jī)械性能。

粉末冶金：在真空或保護(hù)氣氛中對(duì)粉末進(jìn)行燒結(jié)成型，提高產(chǎn)品致密性和強(qiáng)度。

電子元器件制造：用于半導(dǎo)體器件、磁性材料等的高溫退火和封裝處理。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)與催化研究：在特定氣氛下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，如催化劑制備、高溫分解等。

玻璃與陶瓷行業(yè)：用于玻璃退火以及陶瓷制品的燒結(jié)和釉面處理。

主要技術(shù)參數(shù)

1、電爐名稱(chēng)：1200度真空氣氛爐

2、電爐型號(hào)：STR AF12-12

3、最高溫度： 1200℃(可定制最高溫度1700℃)

4、常用溫度： 1100℃（可定制最高1600℃）

5、爐膛有效尺寸：寬200*高200*深300mm（尺寸可定制）

6、加熱元件：含鉬電阻絲（可長(zhǎng)期使用1100℃）

7、加熱介質(zhì)：熱輻射通過(guò)空氣介質(zhì)熱傳導(dǎo)；真空狀態(tài)下，直接熱輻射加熱。

8、表面溫度：雙層水冷結(jié)構(gòu)，表面溫度≤50℃。（可配冷水機(jī)或制冷機(jī)）

9、升溫速率：0-20℃/min

10、降溫速率：同升溫速率（自動(dòng)控溫）

11、控溫精度 ：±1℃

12、功率 ： 10KW? ?三相? ?380V? ?50HZ

13、爐膛材料：氧化鋁陶瓷纖維爐襯。

14、溫控系統(tǒng)：溫度控制:PID自動(dòng)控制溫度，數(shù)字顯示（可編程度30段曲線；全自動(dòng)升溫、保溫、降溫）上限報(bào)警、偏差報(bào)警、程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止、無(wú)需值守。溫控儀表線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)雙向反并聯(lián)可控硅。（可選配觸摸屏儀表，操作方便）

15、測(cè)溫元件：K型熱電偶

16、空度性能：10Pa。

17、真空控制：雙級(jí)旋片真空泵，抽速30L/s。 真空泵抽氣口配置電磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電而導(dǎo)致真空泵油倒吸。真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動(dòng)擋板閥控制。

18、氣氛系統(tǒng)：另配置1個(gè)進(jìn)氣閥，1個(gè)放氣閥。

19、電爐結(jié)構(gòu)：臥室真空罐體，前后半圓封頭。爐門(mén)封頭與腔體用20mm厚法蘭連接，內(nèi)置硅膠圈密封，手輪鎖緊。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、爐體結(jié)構(gòu)：爐體采用雙層殼體設(shè)計(jì)，內(nèi)層為耐高溫材料，外層為不銹鋼或碳鋼材質(zhì)。

2、內(nèi)部配備質(zhì)優(yōu)保溫材料（如氧化鋁纖維或硅酸鋁纖維），具有良好的隔熱性能。

3、加熱元件：使用電阻絲（如Fe-Cr-Al合金）或硅碳棒作為加熱元件，確保加熱均勻性和高效性。

4、真空系統(tǒng)：配備高效真空泵（如擴(kuò)散泵組），可實(shí)現(xiàn)低至10^-2pa的真空度。

5、氣氛控制系統(tǒng)：可通入惰性氣體（如氬氣、氮?dú)猓┗蜻€原性氣體（如氫氣），并通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié)氣體流速。

6、溫控系統(tǒng)：采用智能PID溫控儀表，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的升溫、恒溫和降溫控制。配備K型或N型熱電偶，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度。

7、安全保護(hù)裝置：具備超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、斷電自動(dòng)恢復(fù)等功能，確保操作安全。

1200度真空氣氛爐使用后的注意事項(xiàng)

為了確保設(shè)備的使用壽命和操作安全，延長(zhǎng)加熱元件的使用時(shí)間，在使用完1200度真空氣氛爐后，需要特別注意以下事項(xiàng)：

1. 降溫與冷卻

自然降溫：使用完成后，關(guān)閉加熱裝置，讓爐體自然冷卻至室溫。切勿強(qiáng)制冷卻（如用風(fēng)扇或冷水），以免因驟冷導(dǎo)致?tīng)t膛或加熱元件損壞。

禁止超速降溫：爐內(nèi)高溫時(shí)，加熱元件和爐襯處于高溫狀態(tài)，急速降溫可能導(dǎo)致材料熱應(yīng)力增加，從而引發(fā)裂紋或變形。

2. 斷電與清理

斷電檢查：確認(rèn)設(shè)備已完全斷電，并關(guān)閉真空泵、氣體流量控制器等輔助設(shè)備。

清理殘留物：如果在操作過(guò)程中有樣品揮發(fā)物、粉塵或雜質(zhì)附著在爐膛內(nèi)壁或加熱元件上，應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后，用軟毛刷或干燥壓縮空氣輕輕清理，避免對(duì)加熱元件造成損傷。

3. 檢查加熱元件

觀察表面狀態(tài)：檢查加熱元件（如電阻絲、硅碳棒）是否有氧化、腐蝕或斷裂現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)更換。

防止污染：避免揮發(fā)性物質(zhì)（如金屬蒸汽、堿性鹽類(lèi)）沉積在加熱元件上，這些物質(zhì)會(huì)降低其壽命。

定期校準(zhǔn)：確保加熱元件的電阻值在正常范圍內(nèi)，若電阻值異常波動(dòng)，說(shuō)明其性能可能下降，應(yīng)考慮更換。

4. 氣氛環(huán)境維護(hù)

排空殘余氣體：如果使用了保護(hù)氣體（如氬氣、氮?dú)猓瑧?yīng)在操作結(jié)束后通過(guò)排氣閥將爐內(nèi)殘余氣體排空。

防止氧化：若長(zhǎng)期不使用真空氣氛爐，可通入少量惰性氣體（如氮?dú)猓┻M(jìn)行保護(hù)，以避免爐膛內(nèi)部及加熱元件氧化。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查密封性能：檢查真空系統(tǒng)的密封圈和法蘭接口是否老化或松動(dòng)，確保下次使用時(shí)能夠正常抽真空。

清潔真空泵油路系統(tǒng)：如果配備機(jī)械泵或分子泵，應(yīng)定期更換泵油，并清理油路中的雜質(zhì)。

監(jiān)測(cè)儀表性能：確認(rèn)溫控儀表、壓力表等輔助設(shè)備運(yùn)行正常，如有故障需及時(shí)修復(fù)。

6. 存放與停機(jī)注意事項(xiàng)

若設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)：

將爐膛內(nèi)部徹底清潔干凈，避免殘留物腐蝕內(nèi)壁。

加蓋防塵罩，以防灰塵進(jìn)入爐膛。

定期通電測(cè)試（建議每隔1～2個(gè)月低溫運(yùn)行一次），以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 安全相關(guān)事項(xiàng)

確保操作人員佩戴耐高溫手套，在取放樣品時(shí)避免燙傷。

檢查超溫報(bào)警和漏電保護(hù)裝置是否正常工作。

嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，以免發(fā)生意外。

通過(guò)正確的操作與維護(hù)，可以大幅延長(zhǎng)1200度真空氣氛爐及其加熱元件的使用壽命，同時(shí)保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

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