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1200℃雙料臺升降爐是一種專為實驗室或小型工業(yè)場景設計的節(jié)能型高溫電爐,其亮點是“雙升降料臺”結(jié)構(gòu):兩臺載料臺可交替進出爐膛,實現(xiàn)連續(xù)裝出爐,顯著提高工作效率并減少熱量散失。
陶瓷、玻璃、搪瓷釉料的小試/中試燒結(jié)
粉末冶金、軟磁/硬磁材料脫脂與預燒
鋰電正負極材料、催化劑載體煅燒
耐火纖維、空心球制品的微型生產(chǎn)線
高校、科研院所材料熱處理和相變研究
爐口設計:料臺與爐口設3-4層臺階形軟密封,配高溫彈性密封條,可吸收熱膨脹,保證高溫下的密封性
料臺設計:一臺料臺在爐內(nèi)燒結(jié)時,另一臺可于爐外冷卻/裝料,實現(xiàn)“零等待”連續(xù)作業(yè)
升降方式:采用電動絲桿(或液壓)驅(qū)動,速度可調(diào),定位精度高。爐門與料臺一體化垂直升降,爐口朝下,減少高溫氣流外溢,操作更安全;升降平穩(wěn)、震動小,適合放置精密坩堝或成型件
爐膛設計:三層復合保溫,硅酸鋁纖維板+高純氧化鋁纖維板+防氫氟酸腐蝕輕質(zhì)層真空成型高純氧化鋁空心球爐膛,蓄熱小、耐急冷急熱;
設備名稱:雙料臺升降爐
額定溫度:1200℃
長期工作溫度:≤1150℃
控溫精度:±1℃,恒溫段無超調(diào)
溫區(qū)均勻性:±5-10℃(視爐膛尺寸與多點控制方案)
升溫速率:1℃/h-20℃/min 可編程調(diào)節(jié)
加熱元件:高溫電阻絲或U型等直徑硅碳棒(可選耐氫氟酸涂層),四周+底部布置,壽命>8000h
爐膛尺寸:常見300×300×300mm、400×400×400mm,可定制
程序段數(shù):30段可編程曲線,支持多曲線存儲、跳轉(zhuǎn)與循環(huán)
電源:AC380V/50Hz,三相五線,功率8-25kW(依爐膛大小)
真空或氣氛:標準型號為空氣爐,可選配惰性氣體進/排氣接口及浮子流量計
升降方式:絲桿升降或液壓升降
升降料臺:兩個,
料臺移動:手動、電動
料臺承重:標準≥100kg,如需更高請與廠家確認加強筋及升降機構(gòu)規(guī)格
腐蝕性氣氛:若含氟或強堿蒸汽,應選防氫氟酸涂層爐膛與發(fā)熱元件
連續(xù)運行:雙料臺可實現(xiàn)24h不間斷作業(yè),但需外掛軌道或機械手對接上下工序
安全保護:標配過流、斷偶、超溫、短路、超壓等多重閉環(huán)保護;可選配氧氣監(jiān)測與自動充氮系統(tǒng)
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