滴注式滲碳是通過液態(tài)滲碳劑滴入高溫爐內(nèi)生成滲碳?xì)夥盏幕瘜W(xué)熱處理工藝。該技術(shù)采用煤油、苯等強(qiáng)滲劑與甲醇等稀釋劑組合，通過調(diào)節(jié)液體滴入量精確控制爐氣碳勢，主要應(yīng)用于井式爐及密封箱式爐設(shè)備，可實現(xiàn)0.8-1.2mm滲層深度和HRC58-63表面硬度。其工藝特性適合大批量生產(chǎn)場景，具備自動化程度高和滲碳質(zhì)量穩(wěn)定的技術(shù)優(yōu)勢。

不銹鋼三通滴量器 滲碳爐滴注器 針閥滴注器 三通滴量計

型號：DZQ-03

滴注器：材質(zhì)為304不銹鋼.
特性：防銹耐高溫，經(jīng)久耐用。
滴注介質(zhì)：液體、酒精、煤油、氣體等。
使用爐型：箱式熱處理爐、臺車式熱處理爐、井式熱處理爐、網(wǎng)帶爐滲碳生產(chǎn)線等。
滴注器別名：三頭滴注器、針閥不銹鋼滴注器、三孔滴注器、煤油滴注器。
本不銹鋼滴注器主要用于滲碳爐、網(wǎng)帶爐、光亮處理爐等熱工設(shè)備的有機(jī)液體滴注、以實現(xiàn)各種化學(xué)處理及熱處理加工，分有碳鋼滴注器和不銹鋼滴注器。

滲碳爐滴注器用于滲碳爐、碳化爐、真空爐等熱處理設(shè)備的精密滴注裝置，主要用于控制滴注液體的流量。

不銹鋼三通滴量器技術(shù)說明

1. 產(chǎn)品概述

2. 主要技術(shù)參數(shù)

3. 結(jié)構(gòu)特點

1. 全不銹鋼制造：主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，防銹耐高溫，經(jīng)久耐用。
2. 精密調(diào)節(jié)閥：采用穩(wěn)定性極佳的針形調(diào)節(jié)閥，滴速穩(wěn)定性高，每小時變動量不大于10滴。
3. 防回彈密封機(jī)構(gòu)：具有防針閥回彈及自行滑行的密封機(jī)構(gòu)，配備鎖緊裝置，防止因振動導(dǎo)致滴速變化。
4. 加大口徑設(shè)計：電爐接口螺紋為G3/4〞(內(nèi))，液體可直接滴入爐內(nèi)，避免堵塞。
5. 獨立控制：三個滴頭可獨立調(diào)節(jié)，滿足不同氣氛配比需求。

4. 適用范圍

• 使用爐型：井式熱處理爐、臺車式熱處理爐、箱式熱處理爐、網(wǎng)帶爐滲碳生產(chǎn)線等
• 滴注介質(zhì)：甲醇、乙醇、丙酮、煤油、醋酸乙脂等有機(jī)液體
• 應(yīng)用場景：滲碳、碳氮共滲、保護(hù)氣氛淬火、光亮淬火等工藝

5. 安裝與使用方法

5.1 安裝步驟

1. 開箱檢查滴量器各部完好，無破損及松動現(xiàn)象。
2. 檢查電爐接管螺紋是否為G3/4〞，確保匹配。
3. 必須用扳手夾持接口腰部轉(zhuǎn)動安裝，嚴(yán)禁用手直接扳轉(zhuǎn)滴量器主體。
4. 連接液體儲存罐與滴量器進(jìn)液口，確保管路密封。
5. 將滴量器出口垂直對準(zhǔn)爐內(nèi)滴注管。

5.2 使用操作

1. 滴速調(diào)節(jié)：緩慢旋轉(zhuǎn)針閥手柄，觀察滴數(shù)，調(diào)節(jié)至工藝要求值。
2. 鎖定裝置：調(diào)節(jié)到位后，務(wù)必擰緊鎖緊螺母，防止滴速變化。
3. 初期調(diào)試：首次使用應(yīng)進(jìn)行滴速標(biāo)定，記錄不同開度下的實際滴速。
4. 定期檢查：每班檢查滴速穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。

6. 注意事項

1. 嚴(yán)禁超壓使用：工作壓力不得超過2000mm油柱壓力。
2. 定期清洗：長期停用或更換滴注介質(zhì)時，應(yīng)徹底清洗滴量器，防止堵塞。
3. 防止雜質(zhì)：滴注液體應(yīng)過濾后使用，避免雜質(zhì)堵塞針閥。
4. 溫度影響：環(huán)境溫度變化會影響滴速，應(yīng)定期校準(zhǔn)。
5. 密封檢查：定期檢查密封墊，發(fā)現(xiàn)老化及時更換。
6. 振動防護(hù)：設(shè)備安裝應(yīng)遠(yuǎn)離振源，或采取減振措施。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)

• 日常保養(yǎng)：每班清理表面污垢，檢查滴速穩(wěn)定性。
• 定期維護(hù)：每月拆卸檢查針閥及密封件，清洗內(nèi)部通道。
• 易損件更換：密封墊、尼龍件建議每6個月檢查更換。
• 校準(zhǔn)驗證：每月用標(biāo)準(zhǔn)量筒進(jìn)行滴速校準(zhǔn)，確保精度。
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